Zrobotyzowana obsługa maszyn CNC
Automatyzacja maszyn CNC
Nasze rozwiązania do automatyzacji maszyn CNC pozwalają na zwiększenie efektywności i precyzji procesów produkcyjnych. Roboty współpracujące (coboty) oraz roboty przemysłowe są w stanie samodzielnie obsługiwać maszyny CNC, takie jak centra tokarskie, frezerskie, prasy krawędziowe, wykrawarki czy prasy rewolwerowe. Roboty te automatyzują załadunek i rozładunek elementów, pobierając surowce z transporterów, podajników lub innych formatów logistycznych, a następnie umieszczając je w odpowiednim miejscu maszyny.
Podczas procesu roboty mogą wykonywać dodatkowe operacje, takie jak kontrola jakości, odmuchiwanie, olejowanie, pomiar, reorientacja i walidacja. Integracja z systemem maszyny CNC umożliwia bieżące monitorowanie operacji, co pozwala na natychmiastową reakcję w przypadku wykrycia problemów, takich jak zużycie narzędzi, i automatyczne informowanie operatora.
Dlaczego warto zrobotyzować obsługę maszyn CNC?
Robotyzacja maszyn CNC eliminuje rutynowe i powtarzalne zadania, które są obarczone ryzykiem błędów oraz zmęczeniem operatorów. Dzięki temu procesy produkcyjne stają się bardziej wydajne, bezpieczne i precyzyjne. Zautomatyzowana linia produkcyjna może pracować 24 godziny na dobę, co znacznie zwiększa produktywność zakładu oraz pozwala lepiej wykorzystać dostępną przestrzeń.
Kluczowe korzyści automatyzacji maszyn CNC:
- Zwiększona efektywność – Roboty pozwalają na szybszą i bardziej płynną realizację procesów produkcyjnych.
- Powtarzalna jakość – Dzięki automatyzacji, każda operacja jest wykonywana z dokładnością do setnych milimetra, co zapewnia doskonałą jakość produktów.
- Bezpieczeństwo – Zmniejszenie udziału ludzi w ryzykownych zadaniach znacząco podnosi bezpieczeństwo na hali produkcyjnej.
- Redukcja kosztów – Automatyzacja obniża koszty operacyjne poprzez optymalizację procesów oraz zmniejszenie liczby błędów.
- 24-godzinna praca – Roboty mogą obsługiwać maszyny CNC nieprzerwanie, co zwiększa wydajność produkcji.
Przykładowe funkcje robotów CNC:
- Sterowanie maszynami CNC za pomocą sygnałów analogowych lub cyfrowych (np. systemy FANUC, SIEMENS, HEIDENHAIN).
- Obsługa podajników buforujących z materiałami i wyrobami gotowymi.
- Monitorowanie narzędzi – automatyczne informacje o zużyciu narzędzi, takich jak frezy, które wpływają na jakość procesu.
- Integracja z systemami bezpieczeństwa – np. obsługa bramek zatrzymania.
- Kontrola jakości – odmuchiwanie, olejowanie oraz pomiar elementów za pomocą czujników wizyjnych.
- Podwójny chwytak – umożliwiający jednoczesny załadunek i rozładunek maszyny.
Roboty do załadunku i rozładunku maszyn CNC
Nasze rozwiązania pozwalają na szybkie i łatwe zrobotyzowanie procesów załadunku i rozładunku maszyn CNC. Oferujemy gotowe zestawy z robotami NACHI lub HCR, które mogą zostać skonfigurowane do pracy w Twoim zakładzie. Zestawy te mogą obejmować chwytaki pojedyncze lub podwójne, a także skanery bezpieczeństwa w przypadku pracy z ostrymi lub niebezpiecznymi elementami.
Wszystko to umożliwia łatwe podłączenie robotów do maszyn CNC i ich szybkie uruchomienie. Programowanie robotów jest proste i intuicyjne, a dzięki dedykowanemu oprogramowaniu operacje można dostosować do specyficznych potrzeb produkcji w ciągu kilku minut.
Zrobotyzowana produkcja przyszłości
Dzięki automatyzacji maszyn CNC, zyskujesz nie tylko na efektywności, ale również na jakości, bezpieczeństwie oraz obniżeniu kosztów operacyjnych. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, jak nasze roboty mogą zoptymalizować Twoje procesy produkcyjne.
COPYRIGHT © 2024 AODIN EUROPE SP. Z O.O.